塑料焊接的常规工艺为:超声波焊接、摩擦焊接、振动焊接、激光塑料焊接、高频塑料、感应焊接、热板焊接等
超声波焊接的特点是,发热只集中在焊接部分,焊缝牢固而美观,不管塑料的极性大小,几乎所有加热熔融的塑料薄膜都可以采用超声波焊接,尤其适合于焊接刚性较大的薄膜材料。
摩擦焊接的优点:生产率高、容易实现自动化和机械化;用一种材料焊接时,其接头性能好,设备简单,操作方便。摩擦焊技术适用范围广,可焊接汽车半轴、气门、安全气囊、涡轮增压器、连身齿轮、连轴齿轮、等速万向节、前悬架等。
振动焊接:使用几乎所有的热塑性塑料。适合于焊接注射模压成型或压制成型的工程热塑性塑料,还可以焊接含氟聚合物、聚酯弹性体等超声波不能焊接的塑料。
激光塑料焊接机的优点:焊接缝尺寸精密、牢固、不透气及不漏水,部件表面能够严密地连接起来;在焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少;与其他熔接方法比较,大幅减少制品的振动应力和热应力;能够将多种不同塑料焊接起来;擅长焊接具有复杂外形的制品;能够焊接其他方法不易达到的区域,易于控制,具有良好的适应性;
高频塑料焊接用于普遍的塑胶塑料,皮革,布料的热合焊接,定位准确,性能良好灵活,用于较小的产品加工,生产效率高,操作使用简便。
感应焊接是一种非常快速和多样化的焊接方法,对所有的热塑性塑料有效,焊接强度在多数情况下都能符合使用要求。其缺点是:设备的投资高和焊接强度不如其他焊接方法的高。选择使用时应谨慎考虑。
热板焊接主要适应焊接同类热塑性塑料,同种塑料的熔化温度容易控制,对加热板的温度控制一致比较容易,简化了加热板的制造难度;对不同类型的塑料焊接时,两塑料之间温度有差异的影响,对加热板的制造和加工增加了一定的难度,也会出现强度不足的现象。
可以焊接的塑料通常包括PE、PP,尼龙、PET等材料。目前塑料焊接方法使用较多的超声波塑料焊接机、摩擦焊接、振动焊接、激光塑料焊接机、感应焊接、高频焊接、热风焊接和热板焊接。没有更好,只有合适。下面介绍这些焊接方法的优缺点。